聯(lián)創(chuàng )光電官方微信公眾號近日更新文章，宣布世界首臺兆瓦級高溫超導感應加熱裝置在哈爾濱東輕公司啟動(dòng)投產(chǎn)，能效轉化率提升一倍。

　　IT之家查詢(xún)相關(guān)資料得知，這臺兆瓦級高溫超導感應加熱裝置由江西聯(lián)創(chuàng )研發(fā)生產(chǎn)，其采用主輔電機分離式傳動(dòng)轉矩自匹配技術(shù)，實(shí)現了對大尺寸金屬工件(直徑大于 300mm)的快速高效加熱，有效解決了大尺寸金屬工件在直流磁場(chǎng)中被旋轉加熱時(shí)轉矩超調問(wèn)題，具有高效節能和品質(zhì)提升的顯著(zhù)優(yōu)勢。

　　試運行一年來(lái)，該設備在有效提升鋁材的加熱效率、加熱速度和溫度均勻性方面作用突出，電單耗同比降低 53%，僅需原加熱時(shí)間的 1/54 就可將鋁材加熱至所需溫度。

　　據了解，高溫超導感應加熱裝置是利用了超導體在低溫下可實(shí)現穩定的零電阻超導態(tài)的特性，不僅可以用于鋁、銅等非鐵磁性有色金屬型材擠壓、鍛壓，還能用于熔煉、高端合金熱處理等。與原來(lái)普遍采用的電阻爐相比，這套裝置能將傳統工頻感應爐的能效轉化率提升一倍，節能 50%，碳排放減少一半以上。
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